深圳喷漆室废气处理：：工业有机废气处理技术之蓄热式催化燃烧

深圳喷漆室废气处理：：工业有机废气处理技术之蓄热式催化燃烧

工业有机废气处理技术的再生催化燃烧（RCO）利用催化剂与高热容量陶瓷再生器相结合，在250〜500℃的相对低温下将有机气体氧化为水和二氧化碳。同时，由处理系统的加热和氧化产生的热量由蓄热体存储，并用于加热待处理的废气喷漆室废气处理，以提高热交换效率。

再生催化燃烧设备的工艺流程

在风扇的驱动下，它进入预处理装置以去除废气中的水分和杂质，然后进入RCO焚化炉进行催化燃烧，净化后的废气被排放到大气中。处理流程如图3. 2-4所示：

可再生催化燃烧设备的组成

（[1）预处理设备

（[2） RCO焚化炉

（[3）范

再生催化燃烧设备的控制参数

（1）温度：250〜500℃

（2）传热效率：90％以上

（[3）纯化效率：80％〜95％

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（[4）颗粒物浓度：<10mg / m3

再生催化燃烧设备的处理效果

该技术主要适用于表面涂层，涂料生产深圳环评办理，印刷，光电，家具制造等行业。有机废气的主要类型是苯，甲苯，2-丁酮，乙酸乙酯，甲氧基丙酯等。通常适用于有机物浓度范围为500〜/ m3的废气。

排气中VOC的去除率可达到98％以上。

可再生催化燃烧设备的技术优缺点

优势：

（1）与传统的催化燃烧技术相比，再生催化燃烧技术可实现余热回收，热交换效率蓝青天大于90％喷漆室废气处理，可大大降低设备能耗；

（2）处理效率高。

缺点：

（1）进入催化燃烧装置的废气中有机物的浓度应低于其爆炸下限的25％；

（2）初期投资成本高，运行和维护成本高，需要更换催化剂。不适用于含有易使催化剂中毒的物质的废气废气处理；

（3）进入催化燃烧装置的废气中的颗粒物浓度应小于10mg / m3；

（4）进入催化燃烧装置的废气温度应低于400℃；

（5）主要用于处理低浓度（通常为500〜/ m 3）有机废气