深圳有机废气处理过滤器： 蓝青天环保：钢铁工业废气来源及治理(一)

深圳有机废气处理过滤器： 蓝青天环保：钢铁工业废气来源及治理(一)

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一、钢铁行业的废气处理

一、钢铁行业废气的来源和处理

（[一)烧结厂

废气来源

烧结厂废气处理：

1烧结厂废气处理技术编辑除尘技术

综合除尘技术主要包括 Bio-除尘技术，云除尘技术和湿式除尘技术等关键技术。生物纳米膜抑尘技术，生物纳米膜是一种具有纳米级间距的双电离​​层膜，可以大大提高水分子的延展性，并具有较强的电荷吸附能力；在材料表面喷洒生物纳米薄膜可以吸引并凝聚小尘埃颗粒有机废气处理过滤器，使它们聚集成大尘埃颗粒，从而增加重量并沉降。平均运行成本为0. 05〜0. 5元/吨。云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声雾化，可产生1μm〜100μm的超细干雾。超细的干雾中有细小颗粒，这会充分增加与灰尘颗粒的接触面积，并且水雾颗粒与灰尘颗粒的碰撞会聚集成团块，并且团块会继续增大并变重，直到它们自然沉降为止消除灰尘的目的；所产生的干雾颗粒的粒径2.的30％-40％为5μm或更小，这污染了大气中的细颗粒。控制效果是明显的。湿式集尘技术通过压降吸收附着在空气中的空气，并在离心力和水与粉尘气体混合的双重作用下去除粉尘。独特的叶轮和其他关键设计可提供更高的除尘效率。适用于矿山，建筑物，采石场，堆场，港口深圳废气处理，火力发电厂，钢铁厂，垃圾回收等场所的散装物料的生产，加工，运输，装卸。

2除尘原料准备系统

在烧结原料的制备过程中，分解，混合，粉碎，筛选，运输和配料的原料的各个加工设备点都会产生大量粉尘。原料制备系统的除尘可以采用干式和湿式除尘工艺。在原料领域，由于堆垛机和取料机的露天操作，扬尘点无法密封，因此不能使用机械除尘装置。可以使用湿式液压除尘，即在粉尘产生点喷洒水雾以捕集部分粉尘并加湿材料以防止粉尘进入。飞扬的尘土；对于物料破碎，筛分以及胶带和转移点，请建立一个封闭的排烟除尘系统。除尘系统可以是分布式的，也可以是集中式的。分散式除尘系统的除尘设备可以采用脉冲式除尘器，泡沫式除尘器和脉冲袋式除尘器。旋风除尘器和旋风水膜除尘器效率低下，不适合使用。集中式系统可以集中控制数十个甚至数百个集尘点，并安装了大型高效除尘设备，如电动集尘器，除尘效率高。

3混合系统的除尘

在转移，加水和混合混合物的过程中，会产生含有粉尘和水分的废气。回热矿石过程会产生大量的粉尘-水-政府-气体共生废气。废气具有高温，高湿和高粉尘浓度，这是处理的重点。由于温度低，冷回流过程不会产生大量的水蒸气，而只会在物料转移点产生粉尘废气。解决混合系统废气处理的关键是尽可能使用冷回流工艺。混合物料系统的除尘应采用湿式除尘，除尘设备可采用脉冲除尘器等高效除尘设备。

4烧结机废气处理

（[1)）烧结机的废气除尘含铁原料烧结主要采用吸带式烧结机。烧结机产生的废气主要含有粉尘和SO 2、 NOX等有害物质。烧结机废气除尘可用于大型烟道外部装有水封拉链机，大烟道的排灰管，集尘器排灰管和小格栅排灰管均插入其中灰烬沉积在水封中后，通过拉力将其连接起来。除尘设备通常使用大型旋风除尘器和电除尘器（2)处理烟道中的二氧化硫）。烧结机烟气①从高烟囱排出的烧结机烟气中二氧化硫的浓度一般为500〜/ m3，最高为4000〜/ m3，排气量较大。排放量不大，如果将其回收再利用会带来一些经济问题，因此大多数国家/地区仍然使用高烟囱排放物。根据烧结生产的需要，烟囱的高度可以为100-120m。但这是为了保护环境，许多发达国家采用了更高的烟囱，例如美国的3.6亿个蓝天烟囱，英国的2.6亿个烟囱和日本的2.3亿个烟囱。包头钢铁公司目前在中国的烧结厂使用低硫原料进行燃烧，并且不需要对烧结烟气进行脱硫。烟囱排出后，地面上的SO2浓度低于0. / m3。 ②在烟气脱硫过程中，烧结机产生的烟气中二氧化硫的浓度正在变化。头部和尾部的烟道气中的SO2浓度较低，中央烟道气中的SO2浓度较高。为了减小脱硫装置的规模，只能将具有高浓度SO 2的烧结尾气引入脱硫装置中。世界各国对烧结机脱硫的研究已进入实用阶段。例如日本的硫化氨法和石灰的石膏法，钢渣石膏的法；前苏联为灰色石膏法和循环菱镁矿法，以及我国的亚硫酸钠苏打法。该方法使用亚硫酸铵溶液作为吸收剂来生成亚硫酸氢铵。它与从焦炉排出的氨气反应生成亚硫酸铵。亚硫酸铵充当吸收剂，然后与SO2反应。以这种方式，在往复反应中亚硫酸铵的浓度变得越来越高。达到一定浓度后，将溶液的一部分萃取，氧化并浓缩成硫酸铵以进行回收。 2、烧结机尾部的烧结机尾尘去除点，以及相邻烧结点的破碎，筛分，储存和运输。为了去除尘土和废气，最好采用干式除尘。避免因湿式除尘而造成的污水污染，也有利于粉尘回收利用。烧结机的排气除尘大多采用大型集中除尘系统。机器末端使用大容量的气密罩。气密盖向烧结机方向延伸，真空箱上部的所有小车都被密封，利用真空箱的吸力，气密盖中的含尘废气通过小车抽出材料层，以减少机器尾部除尘的废气量。除尘设备优选采用电动集尘器。 3、整个颗粒系统除尘系统包括冷烧结矿的破碎和多阶段筛选。它具有许多除尘点和大风量，因此必须设置特殊的全粒子除尘系统。该系统建立了集中除尘系统，使用干式高效除尘设备，一般使用高效大风量袋式除尘器或电动除尘器。

5个颗粒竖炉烟气处理

（1)球团竖炉烟气除尘当使用铁矿石粉和石灰，膨润土，焦炭粉和其他添加剂混合颗粒时，在竖炉中进行焙烧的过程会产生烟气。大部分烟气使用干式除尘，除尘设备可以是布袋除尘器或电动除尘器。旋风除尘器和多管除尘器不符合国家排放标准，因此不宜使用。竖井炉烟气的去除除硫还没有对球团竖炉烟气中的SO2采取有效的处理措施，主要的处理方法是高硫燃烧的初步脱硫和烟气中二氧化硫的回收，例如，日本钢铁公司采用（NH 4) 2SO3作为吸收剂，吸收了废气中的二氧化硫后，与焦炉煤气中的NH3反应，使吸收液再生并返回烧结炉中。 nt可以重用。提取一部分吸收液并进行氧化，然后生成硫酸铵。在美国烧结机中的废气中添加白云石等材料，并使用布袋除尘器去除粉尘和二氧化硫。

（[二)铁工厂

废气来源

炼铁过程是将原料（矿石和助熔剂）和燃料（焦炭）送入高炉，然后引入热空气将原料在高温下熔化成铁水，同时生产炉渣和高炉煤气

炼铁厂废气的处理

1。除尘炉前的矿石罐。炼铁厂炉前矿石池的除尘主要是为了解决高炉烧结矿，焦炭，杂矿等原材料在运输，转移，卸货，进料和装载过程中的燃烧。有害的灰尘。控制废气粉尘的根本措施是严格控制高炉原料燃烧的粉体含量，特别是烧结矿粉体的含量。此外，可以为位于不同粉尘产生点的设备设置气密罩和排气除尘系统。根据不同，气密盖可采用部分气密盖（例如皮带输送机转移点），整体气密盖（例如振动筛）或大容量气密盖（例如在装载台车的坑处）。情况。集尘器可以是布袋除尘器等。

2高炉出铁口部位的除尘高炉在开启过程中会产生大量的烟尘，堵塞出铁口和出铁口。因此，在铁水龙头，矿渣水龙头，撇渣器，铁沟，矿渣沟，残留铁罐，回转喷嘴等产生粉尘的地方设置了带有部分罩盖和排尘的初级除尘系统。出钢时，铸件房必须配备一个二级除尘系统，该系统包括一个封闭的外围结构。除尘器可以采用滤袋除尘器等。

3用来堵塞研磨机室除尘高炉铁孔的枪泥是由碳化硅，粉状焦炭，粘土和其他粉状材料制成的。在各种粉末的装卸，配料，混合和运输过程中会产生大量灰尘。可以设置一个除尘和除尘系统来处理这些废气，除尘设备可以使用布袋除尘器来收集灰尘。

（[三)钢铁厂

废气来源

炼钢过程是铁水中碳和其他元素的氧化过程。铁水中的碳与吹出的氧气反应生成转化气。如果转炉气被循环利用，如果处理不当，将会产生泄漏和排放。钢铁厂产生的废气主要来自冶炼过程，特别是在吹氧冶炼过程中，会产生大量废气。废气中的粉尘和一氧化碳浓度很高，因此应加装通风罩以收集废气，并用袋式除尘器或电除尘器进行净化。

钢铁厂的废气处理

1、吹氧转炉烟气处理

（1)湿法处理方法包括法式IC法（开式罩），德式法（双罩）和日式OG法（单罩），其中OG法是由于技术先进，操作安全可靠OG法是目前世界上使用最广泛的转炉烟气处理方法，OG方法首先回收转炉气的显热，然后通过冷却塔将其冷却到380°C，然后使用湿式除尘技术将其去除。洗涤并纯化，冷却至42℃，然后使用PA文丘里洗涤器进行二次除尘。

（2)干法使用高压静电除尘器净化转炉气中的灰尘。从烟气中回收的铁可用作烧结厂的原料。

（[3)烟尘的综合利用

①将克虏伯海绵铁制成含水量为4％-8％的颗粒状烟尘，然后将其放在输送机炉排上进行干燥和硬化，然后使回转窑中的锌，铝和其他金属氧化物挥发，形成高度金属化的金属。海绵铁。同时，也可以生产方法（）氧化物。

②用作炼钢和炼铁原料的烟气经湿法净化后，回收的烟气呈泥状，可用于炼铁和炼钢。

2、电炉烟气的处理

电炉的烟气可以收集在半封闭罩或大型封闭罩中，然后通过袋式除尘器或电除尘器集尘系统进行净化。

（[四)钢轧机

废气来源

轧机废气的处理

1.轧机排烟控制

轧机的排烟被排烟罩收集并进行处理。由于将热轧和冷轧机产生的废气与水蒸气混合，因此使用了湿式净化装置，例如湿式气泡除尘器，脉冲式除尘器，低速文丘里洗涤器和湿式电动除尘器。

2.火焰清洗机的废气处理

在火焰清洗过程中，会产生炉渣和烟尘废气。可以建立烟气净化系统来处理这些废气。该系统使用通风橱收集废气进行处理，集尘器可以是湿式电动集尘器。

3.在酸洗车间处理酸雾

（1)为了抑制酸雾的散发，可以在酸表面上添加固体被覆层或泡沫被覆层。酸洗槽，防止酸雾的散发，抑制酸雾的散发，覆盖层由耐腐蚀的轻质材料制成，如泡沫塑料块，管子和球等；泡沫覆盖层是利用化学分解的产生漂浮在酸性液体表面的泡沫以抑制酸性气体的排放，目前使用的泡沫有刺槐蜜，月桂基钠等。

（2)通风和酸雾抽取为酸洗罐建立了一个封闭的排气系统，以排出酸雾。

（[3)酸气处理方法

①这种方法可以吸收和净化洗涤塔（例如填料塔和泡沫塔）中的酸性气体，并用水净化。它是从酸洗槽和喷雾洗涤槽中抽出的酸雾，通过封闭的盖子和排气罩进入喷雾塔，并在喷雾塔中用水洗涤和净化。

②此方法是用稀碱液吸收酸雾。常用的吸收剂包括氨，苏打水，石灰乳等。苏打溶液的浓度为2％-6％。对于初始浓度小于300- / m3的酸雾，吸收设备使用喷雾塔或填料塔。吸收设备应进行防腐处理。

③过滤方法该方法使用尼龙丝网或塑料丝网过滤器来拦截和捕获酸雾。

④高压静电净化法是将排气管用作排气立管中的阳极板，并在该管中设置高压电晕丝，在两者之间形成高压静电场。极线以净化通过的酸雾。

4.铅浴炉烟气处理

在钢丝盘条的热处理过程中会产生铅蒸气，铅和氧化铅的粉尘。为了处理这些废气，可以在铅液的表面上放置覆盖剂，并且可以将可移动的密封盖板添加到铅罐的中部，并且将其设置在钢丝的铅罐中。排气装置。常用的覆盖剂是SRQF。铅烟净化设备通常有两种类型：湿式和干式。脉冲除尘器可用于湿法；袋式除尘器和纤维除尘器可用于干法。

（[五)铁合金厂

（[五)铁合金厂

废气来源

铁合金厂的废气来自矿热电炉，精炼电炉，焙烧回转窑，多层机械焙烧炉和铝金属法熔炼炉。铁合金厂排放大量粉尘浓度很高的废气。 90％的废气是二氧化硅，还包含氯，氮氧化物，一氧化碳和二氧化硫。

矿热电炉的废气处理技术

1.半封闭式浸没式电炉废气处理

（1)通过热回收干式处理的硅铁热电炉废气中所含的热能相当于电炉满负荷输入的40％〜50％。通常安装锅炉来回收废气中的显热以产生蒸汽有机废气处理过滤器，然后将其提供给过程或城市民用，废气从废热锅炉中出来后进入布袋除尘器进行净化，然后进行处理。排入大气。

（2)非热能回收干燥处理方法一般大，中型电炉的半封闭式抽油烟机具有较大的变压器容量，出口温度控制在450-550℃左右，进入管式自然冷却器，排气温度低于200℃，然后进入除尘器除尘或直接进入袋式除尘器，废气净化设备采用抽气式或压入式副室背吹式袋式除尘器，用于半小于变压器容量的封闭式矿山热电炉，然后没有管式冷却器，半封闭罩中混有狂风，控制废气温度小于200℃，直接进入布袋除尘器，粉尘进入净化后的废气中含量小于50 mg / m3，可采用机械旋转回吹平袋除尘器的除尘设备。

2.处理封闭式矿山热电炉产生的废气（煤）

（[1)湿式电炉的废气（煤）处理

①“双文一塔”湿法净化是挪威技术。采用二级文氏管洗涤塔和一级脱水塔对废气进行净化，净化效率高。

②“洗衣机”湿式净化方法该过程是德国马克的净化过程。其洗涤设备主要是多喷嘴双喷雾洗涤塔和蒂森气体洗涤机工艺。

③“两塔一品”湿法净化。该方法是将矿石热中的原煤气从煤气上升管中引出，通过集尘箱除去大烟尘后，进入喷淋塔进行初步净化，降低了煤气温度。消除了饱和温度，高温和火花，并初步净化了气体；然后，处于饱和温度的气体进入文丘里洗涤器的内罐。净化后的气体进入脱水塔以分离出气体和水，并收集夹带在水中的灰尘颗粒。净化气体。出风口含尘量为40〜80mg / m3。气体洗涤水污水处理设施基本上得到了回收。

（2)干法电炉用（煤）气处理该方法使用旋风除尘器和布袋除尘器处理废气。干法可消除洗涤废气和污泥等二次污染。

（3)埋入式热电炉出铁孔废气处理对于半封闭式埋入式热电炉，可以在出铁孔上方设置部分通风橱，以将废气送入电炉废气处理的主要系统中。净化处理：废气也可以送入半封闭罩，作为电炉半封闭工作门的气体密封源；对于封闭式浸没式电炉，在上方设置局部排烟罩采用出铁孔和独立的净化系统。

铁钨电炉废气的处理

铁钨电熔炼炉产生的废气主要通过干式净化法进行净化。它使用吸气式低空气比率的防吹袋式除尘器。

铁钼车间废气的处理

（1)多层机械焙烧废气处理

在钼精矿焙烧过程中产生的废气中，精矿中的矿石粉中有5％包含在熔炉中，还含有rh和二氧化硫。因此，在处理钼精矿焙烧产生的废气时，应安装净化效率高于98％的干式除尘器。回收钼；其次，废气中的the以氧化水华的形式出现。当温度降至100％以下时，大多数most是约1μm的细颗粒。因此，必须安装湿式净化设备。当废气通过时，废气在喷雾集尘器中的三氧化硫，湿式电除雾器和捕集器中产生硫酸。硫酸和生成的rh酸溶液被两级复合喷雾复合机重复吸收。当the酸达到富集浓度时，将其送至生产区以回收rh。废气中的SO2被吸收剂氨吸收并除去。

（[2)对钼铁冶炼炉废气的处理

处理钼冶炼产生的废气一般采用干法净化设备。净化设备采用大型压入式低空布比防吸袋式除尘器。除尘器通常装有聚酯针刺毡或聚酯布过滤材料。

钒铁车间回转窑废气的处理

旋转炉中用于明矾渣焙烧的废气包含有害气体，例如氯气，二氧化硫和三氧化硫，以及明矾渣和明矾精矿粉。因此，在处理废气时需要回收明矾粉。废气处理一般具有以下两个工艺过程。

（[1)干燥处理方法

此方法使用旋风分离器和干式静电除尘器净化废气中的灰尘，但不能回收氯和硫的有害物质。

（[2)湿处理方法

此方法基于干法，添加了洗涤器和湿式静电除尘器以去除氯和二氧化硫。

金属铬冶炼炉废气的处理

金属铬冶炼炉的废气主要通过干湿两级联合旋风除尘器进行处理。第一阶段的初级旋风分离器

收集粗颗粒的干燥粉尘后，进入浸出除尘器进行净化，然后将浸出液进行回收和浓缩以进行回收。

（[六)耐火材料厂

（[六)耐火材料厂

废气来源

耐火材料厂废气处理

1.立窑烟气处理

立窑的烟气在进料，出窑和煅烧过程中都会产生粉尘和粉尘烟气。可以使用大型集中式除尘系统对其进行处理。该系统可以一起收集和处理窑中的进料，排放和烟气。优先进行两阶段的干式除尘。对于易与水接触而易结垢的氧化镁，白云石和石灰等粉尘，不能使用湿式除尘。第一阶段采用旋风除尘器或多管除尘器，第二阶段采用布袋除尘器或电动除尘器。

2.回转窑废气处理

耐火材料在回转窑中煅烧时产生的粉尘和烟道气温度高且粉尘含量高。废气的处理一般采用两段式处理，第一段采用旋风除尘器，多管除尘器或一级冷却器，第二段采用布袋除尘器或电动除尘器。使用袋式过滤器时，为了确保进入过滤器的废气温度不超过过滤袋的允许温度，在过滤器的进气管上设置了一个自控冷空气阀。

3.沥青烟气处理

沥青焦油白云石车间和滑板油浸车间的生产过程中会产生沥青废气，该废气的处理可以采用吸附法和燃烧法。

（1)粉末吸附法焦油白云石沥青烟气，因为在生产过程中有足够的粉末，所以生产的粉末可以用作吸附剂。粉末吸收沥青油雾后，直接返回料斗中的工艺粉，用于回收粘性油粉的集尘器应采用布袋除尘器，其负荷不应过高。

（2)预喷吸附法一般是对滑板车间的沥青烟采用预涂白粉吸附法，白粉粘在油上后，用燃烧法燃烧掉。提纯效率高，排出口大。沥青含量低，操作稳定，但设备比粉末吸附法复杂。

二、钢铁行业废气监管

（1)钢铁工业是主要的能源消耗者和空气污染的关键产业。钢铁工业的废气处理必须采取综合处理措施，改革落后的生产工艺，并采用先进的生产工艺。减少能源和材料消耗的技术，减少生产过程中的废气排放，并加强废气处理。

（2)在原材料的装卸，压碎，筛选，存储和运输期间应采取严格的安全生产措施，以减少逃逸排放物。

（3)烧结厂中的烧结废气量很大，因此必须采取除尘和脱硫措施。

（4)炼铁厂废气的预防和控制主要包括炉前槽的除尘（密闭罩和排气除尘系统）和高炉除铁设备的除尘（部分）。抽油烟机和除尘）。

（5)钢厂的废气主要来自吹炼氧气的废气，粉尘浓度高。

（6)耐火厂在煅烧原料期间，从焦油白云石车间和滑板油浸生产过程中产生大量粉尘废气和沥青油烟。

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