深圳工业废气处理设备：喷漆房废气检测尺度DB44/816-2010来讨论

深圳工业废气处理设备：喷漆房废气检测尺度DB44/816-2010来讨论

喷漆房废气处理中有很多方法。常用的方法包括植物液-气化学反应，喷水法，冷凝法，氧化法，等离子体法，催化燃烧法工业废气处理设备，活性炭吸附法等。处理后的废气需要达到一定标准才能排放。让我们用下面的编辑器蓝青天来查看喷漆房废气处理的排放标准。

选择喷漆废气检测标准

由于正在制定“绘画工业污染物排放标准”，因此可以参考-1996“空气污染物综合排放标准”表1第6、 17号来检测甲苯和二甲苯，但显然此类测试不够全面。深圳市制定了一些地方标准，例如DB44 / 816-2010“汽车表面涂层挥发性有机化合物排放标准”，DB44 / 814-2010“家具制造业挥发性有机化合物排放标准”，DB44 / 815-2010 《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》深圳环评办理，DB44 / 817-2010《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》等。这些标准适用于深圳市。

喷漆废气的监测方法

以下是基于汽车行业喷涂油漆废气检测标准DB44 / 816-2010的喷涂室环境影响评估方法的讨论。

分布

点布局的原则：首先，这些点必须具有代表性，其次，这些点必须具有可比性，第三工业废气处理设备，它们可以反映喷漆房中废气污染的程度和规律性。排气管和无组织排放点的要求：

排气筒的采样位置应为垂直截面，避免肘部和急剧变化的零件。弯头，阀门和其他管件连接之后，至少应有6个管径间隔，而在管件连接之前，应至少有3个管径间隔。间隔;同时进行采样和测试既方便又无危险。采样孔至少为8cni，采样管的延伸长度至少为5crn，并且有一个遮盖住它的盖子。圆形管的测量点根据横截面划分为等面积的环形点，矩形管根据横截面划分为等面积的小块。最高分数为20。

无组织排放。通常，采样点位于均匀的风向轴的两侧，并且采样点与喷房之间形成的角度不超过风向变化的+ So（10个风向读数的比例偏差）。其他条件请参见HJ / T55-2000。

监视工作条件需要下采样分析

采样条件应与喷房的生产条件一致；测得的浓度应作为判断符合性的依据。

排气汽缸连续第3个采样浓度的均匀值或在3个相同距离内采集的三个浓度值的均匀值，且该均匀值不超过标准VOCs浓度极限。 （2)对无组织排放监测点和参考点的采样，取连续th的采样浓度值。[3)间歇排放且时间不超过th，在排放部分进行连续采样，或将时间分段取3样本。（4)至少收集1个空位样本。

废气成分分析方法

使用吸附管收集气态污染物样品，然后通过热脱附将吸附的气体注入气相色谱柱，然后进行分析。根据该标准，有必要分析苯，甲苯，二甲苯，三甲苯和总VOC的浓度值。分析试剂必须是色谱纯的。色谱柱应为HP-vOc柱。

确定无组织排放标准的方法

无组织的废气排放监测点的浓度值不得超过标准规定的VOCs浓度限值。

确定废气排放标准的方法

通过与排气管高度相对应的VOC排放率来测量排气管的排气排放合规性要求，并且不超过标准定义的VOC排放率极限。排放率限制分为两个时段，即I和II。新喷房的使用期限为II。现有的喷漆房目前使用第一期，明年将开始使用第二期。

监测喷漆废气的质量保证和控制措施

对喷房空气污染的环境评估要求监控数据具有完整性，准确性，代表性，可比性和准确性。因此，必须执行整个质量保证和质量控制过程。

从放置，取样，样品存储到分析和测试，数据处理和结果评估，均严格按照标准要求执行。仪器必须经过校准，试剂必须符合要求。

在正式检查之前，应明确调查喷漆房中使用的喷漆材料，溶剂和稀释剂的类型和数量；还应找出，发送和排放喷房的结构，废气处理方法，设备容量等。必须特别了解风扇的数量和参数，是否有速度控制装置以及正常生产期间的风量等。

在正式检查之前，应对喷漆房排放的废气进行预检查，以分析废气中有机化合物的组成和浓度范围，并阐明预期和意外的有机化合物。

在进行喷漆废气测试时应检测废气温度，并在计算数据时将其转换为标准条件下的废气。

在猜出并确定了相关污染物后，应测试采样系统的回收率。现场使用的是完全相同的采样设备，一组添加了标准液，而另一组没有添加标准液。有效回收率应为60％